Епоксидно покритие епоксидна въглищна боя за боядисване на масло анти корозионна боя

Стъпка 1: Повърхностна обработка
Като вид антикорозионно покритие, ефектът на епоксидното въглищно асфалтова боя е тясно свързан с качеството на повърхностната обработка на основния слой. Ако основната повърхност не е достатъчно гладка и чиста, ефектът на покритието ще бъде значително намален.
Следователно, преди да покриете епоксидното въглищно асфалтова боя, е необходимо напълно да се почисти и третира основната повърхност. Почистването може да се извърши чрез изстъргване и изплакване. В същото време, за по -сериозна ръжда, която трябва да се лекува по други начини, така че ефектът на покритието да бъде по -добър.

Стъпка 2: Подготовка на епоксидна асфалтова боя на епоксидни въглища
Когато приготвяте епоксидна боя за катран, първо е необходимо да се добави епоксидна смола към киселинния катран с въглищен катран, след това добавете втвърдяващ агент, разбъркайте равномерно и накрая добавете разредителя, разбъркайте до напълно равномерно.
В този процес е необходимо да се гарантира, че материалът, участващ в приготвянето, е чист (без прах, примеси, вода и т.н.), в противен случай ще повлияе на качеството на боята.

Стъпка 3: Нанесете леко
При покриване на епоксидна боя за катран, е необходимо да се постигне специфична работа с тънко покритие. Това е ключът към ефективността на антикорозията. Ако покритието е твърде гъсто, дискът на кабелния образец е лесен за образуване на въздушни мехурчета, влияещ върху работата на покритието.
Следователно, когато покриване на епоксидна боя за катран, е необходимо да се разделят на няколко тънки слоя, а интервалът между всеки тънък слой трябва да бъде повече от 6 часа. И количеството покритие за всеки слой трябва да се контролира в съответствие с най -доброто използване на материала.

Стъпка 4: Контрол на процеса
Значението на контрола на процесите не може да бъде игнорирано при покриване на епоксидна бои за катран. Във всяка връзка на приготвяне, смесено готвене и покритие е необходимо да се свърши добра работа за контрол, за да се гарантира равномерното и стабилно качество на епоксидното въглищно асфалтова боя.
Първият е контролът на процеса в процеса на подготовка, включително количеството вход на смолата, вискозитета на киселинния въглен и т.н. Второ, е необходимо да се контролира температурата и скоростта на разбъркване при смесване. И накрая, за контрол на процеса на покритие са необходими различни методи на покритие, като покритие с четка, покритие с руло и покритие за пръскане.
Накратко, за да се постигнат добри резултати в покритието на епоксидното въглищно асфалтова боя, „е необходимо да се комбинират горните фактори за контрол.

Стъпка 5: Проверка и приемане
Качеството на покритието на асфалтовата боя на епоксидни въглища не само може да разчита на контрола на процеса на подготовка и покритие, за качеството на филма за покритие, ние също трябва да направим някои експерименти, за да проверим.
Методът на изпитване може да се използва чрез изстъргване на филм, флуоресцентен спектрометър и други методи. В същото време трябва да комбинираме действителната ситуация, ефекта на покритието, твърдостта и т.н., за да гарантираме работата на епоксидния въглен асфалт боя.
Накратко, асфалтовата боя на епоксидни въглища трябва да се управлява в съответствие с определени стъпки и предпазни мерки в процеса на употреба и трябва да бъде внимателен и търпелив в процеса на подготовка, смесване и покритие и трябва да извърши някои качествени проверки и Приемане след покритие, за да се осигури добрата работа на покритието.