банер_на_заглавието_на_страницата

Продукти

Епоксидна боя Боя от въглищен катран Антикорозионно оборудване Епоксидни покрития

Кратко описание:

Епоксидната боя на базата на въглищен катран е двукомпонентна дълготрайна тежка антикорозионна епоксидна боя, приготвена по съвременна технология. Грундът е тип А, средният слой е тип B, а горният слой е тип C. Епоксидната боя на базата на въглищен катран е подходяща за стоманени конструкции, постоянно или частично потопени под вода, химически заводи, пречиствателни басейни за отпадъчни води, заровени тръбопроводи, отоплителни тръбопроводи, водопроводи, газопроводи, охлаждаща вода, нефтопроводи и др.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание на продукта

Епоксидната боя от въглен катран е високоефективна антикорозионна изолационна епоксидна боя, която е смес от епоксидна смола и асфалт. Епоксидната боя от въглен катран е двукомпонентна боя, която съчетава механичната якост, силната адхезия и химическата устойчивост на епоксидната смола с водоустойчивостта, микробната устойчивост и устойчивостта на корените на растенията на асфалта. Тя има добра химическа устойчивост и водоустойчивост.

Основни характеристики

  • АзАнтикорозионен слой от мрежата за взаимопроникване.
    Чрез модифицирането на традиционното епоксидно покритие от въглищен асфалт с отлични антикорозионни свойства, след втвърдяване се образува взаимопроникваща мрежа от антикорозионно покритие между епоксидната смола и гумената верига, която има ниско водопоглъщане, добра водоустойчивост, силна устойчивост на микробна ерозия и висока пропускливост.
  • Отлична антикорозионна цялостна производителност.
    Благодарение на използването на отлични антикорозионни свойства на модификацията на каучука, физико-механичните свойства на покритието, електроизолационните свойства, износоустойчивостта, устойчивостта на блуждаещи токове, топлоустойчивостта, температурната устойчивост и други свойства са по-добри.
  • Дебелина на филма.
    Съдържанието на разтворител е ниско, образуването на филм е дебело, процесът на изграждане е малко, а методът на изграждане е същият като при традиционното епоксидно покритие от въглен катран.

Спецификации на продукта

Цвят Формуляр на продукта Минимално количество за количество (MOQ) Размер Обем /(размер M/L/S) Тегло/кан OEM/ODM Размер на опаковката/хартиена кутия Дата на доставка
Цвят на серията/ OEM Течност 500 кг М кутии:
Височина: 190 мм, Диаметър: 158 мм, Периметър: 500 мм, (0,28 x 0,5 x 0,195)
Квадратен резервоар:
Височина: 256 мм, Дължина: 169 мм, Ширина: 106 мм, (0,28 x 0,514 x 0,26)
Л може:
Височина: 370 мм, Диаметър: 282 мм, Периметър: 853 мм, (0,38 x 0,853 x 0,39)
М кутии:0,0273 кубически метра
Квадратен резервоар:
0,0374 кубически метра
Л може:
0,1264 кубически метра
3,5 кг/ 20 кг персонализирано приемане 355*355*210 Наличен артикул:
3~7 работни дни
Персонализиран артикул:
7~20 работни дни

Основни приложения

Епоксидната боя от въглищен катран е подходяща за стоманени конструкции, постоянно или частично потопени под вода, химически заводи, пречиствателни басейни за отпадъчни води, заровени тръбопроводи и стоманени резервоари за съхранение на нефтопреработвателни предприятия; заровени циментови конструкции, вътрешни стени на газови шкафове, дънни плочи, автомобилни шасита, циментови изделия, подпори на въглищни мини, подземни съоръжения в мини и съоръжения на морски кейове, дървени изделия, подводни конструкции, стоманени пръти на кейове, отоплителни тръбопроводи, водопроводи, газопроводи, охлаждаща вода, нефтопроводи и др.

Епоксидна боя-1
Епоксидна боя-3
Епоксидна боя-6
Епоксидна боя-5
Епоксидна боя-2
Епоксидна боя-4

Забележка

Прочетете инструкциите преди строителство:

Преди употреба, смесете боята и втвърдителя в необходимото съотношение, като разбъркате равномерно след употреба. Използвайте в рамките на 8 часа.

Поддържайте строителния процес сух и чист и е строго забранено контактът с вода, киселина, алкохол, алкали и др. Опаковката на втвърдителя трябва да бъде плътно покрита след боядисване, за да се избегне желиране;

По време на строителството и съхненето относителната влажност не трябва да бъде по-висока от 85%.


  • Предишно:
  • Следващо: