Новини

Въведение

The Често използваният антикорозионен и антиръждов грунд за предотвратяване на корозия на стоманени конструкции е епоксиден грунд, богат на цинк, с катоден защитен ефект. Боята не само има силна адхезия към повърхността на пясъкоструйна стомана, но също така има силна устойчивост на корозия и висока цена. С нарастващата популярност, тя се използва широко във всички видове антикорозионно инженерство на стоманени конструкции.

Като двукомпонентен антикорозивен грунд, епоксидният цинкобогатен грунд има отлични антикорозионни свойства, адхезия, механични свойства и поддържащи свойства. Подходящ е за защита на стомана от ръжда в атмосферна среда и се използва широко в обща антикорозионна, химическа атмосфера, морска среда и други антикорозионни и атмосфероустойчиви покрития, като например: стоманени конструкции на заводи, големи мостове, пристанищни машини, тежки машини, нефтенодобивно и минно оборудване, заровени тръбопроводи, външни стени на резервоари за съхранение на нефт, външни стени на резервоари за газ, корпуси и палуби на кораби над водолинията и други тежки антикорозионни системи за стоманени конструкции.

епоксиден цинкобогатен грунд

Когато боя, богата на цинк, се нанася върху грунд за мостове от стоманени конструкции, антикорозионен грунд за външните части на резервоари за съхранение, антикорозионен грунд за външните части на контейнери, антикорозионна боя за стоманени конструкции, грунд за корпуси на кораби, антикорозионна защита на пристанищни съоръжения и друга атмосферна среда, е необходимо да се избере разумна носеща система и да се приложи съответстваща структура от грунд-междинна боя-горен слой, за да се постигне целта за дългосрочна защита на основата. Обикновено системата за покритие от епоксиден грунд, богат на цинк + епоксидна желязна междинна боя + акрилно-полиуретаново горно покритие е по-обширна.

В действителния процес на употреба, съотношението на боята и втвърдителя трябва да бъде в съответствие с изискванията на производителя, както и с използвания специален разредител. Най-често използваният метод за нанасяне с четка е газово пръскане, безвъздушно пръскане, нанасяне с четка и др. В зависимост от формата на стоманената конструкция, площта и други разумни предпочитания, дебелината на нанесения слой боя трябва да се контролира на 70-80μm, за да се постигне по-добър антикорозионен ефект.

В горната статия представяме широко използваната система за нанасяне на покрития. При работа с тази система за нанасяне на покрития е необходимо да се гарантира, че след завършване на грундирането, междинната боя се нанася след 24 часа. Междинната боя не само има отлична адхезия, антикорозионни свойства, екраниране и дебело покритие, но също така подобрява общата дебелина на боята и засилва антикорозионния ефект. Дебелината на филма може да бъде напръскана до 100-150μm, за да се постигне определената дебелина на филма.

След нанасяне на междинното боядисване, акрилно-полиуретановото горно покритие се нанася на интервали от 24 часа. Горното покритие е високоефективна антикорозионна боя с висока устойчивост на атмосферни влияния, киселини и основи, здрав филм и добра декорация. Чрез защитата на горния слой боя, долното епоксидно покритие е предпазено от ултравиолетово лъчение и прах, осигурявайки силна защита и декорация.

За нас

Нашата компаниявинаги се е придържала към „науката и технологиите, качеството на първо място, честността и надеждността, стриктното прилагане на международната система за управление на качеството ls0900l: .2000. Нашето строго управление, технологични иновации и качествено обслужване, хвърлящи върху качеството на продуктите, спечелиха признанието на мнозинството потребители.Като професионална, стандартна и силна китайска фабрика, можем да предоставим мостри за клиенти, които искат да купят, ако имате нужда от какъвто и да е вид боя, моля, свържете се с нас.