Полиуреево антикорозионно покритие за тръбопроводи и резервоари за отпадъчни води
Описание на продукта
Полиуретановите покрития са съставени главно от изоцианатни компоненти и полиетерни амини. Настоящите суровини за полиурея се състоят главно от MDI, полиетерни полиоли, полиетерни полиамини, аминови удължители на веригата, различни функционални добавки, пигменти и пълнители, както и активни разредители. Полиуретановите покрития се характеризират с бърза скорост на втвърдяване, бърза скорост на изграждане, отлични антикорозионни и водоустойчиви характеристики, широк температурен диапазон и лесен процес на обработка. Те са особено подходящи за различни промишлени и минни предприятия, паркинги, спортни игрища и др., за подови покрития с изисквания за противоплъзгащи, антикорозионни и износоустойчиви свойства.
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА
- Превъзходна износоустойчивост, устойчивост на надраскване, по-дълъг експлоатационен живот;
- Има по-добра здравина от епоксидния под, без лющене или напукване:
- Коефициентът на повърхностно триене е висок, което го прави по-устойчив на хлъзгане от епоксидния под.
- Образуване на филм с един слой, бързо съхнене, лесно и бързо нанасяне:
- Повторното покритие има отлична адхезия и е лесно за ремонт.
- Цветовете могат да се избират свободно. Красиво и ярко е. Нетоксично е и екологично.
Областта на антикорозията е областта, в която технологията на полиуреята навлиза сравнително рано и е широко прилагана в инженерството. Приложенията ѝ включват антикорозионна защита на стоманени конструкции като тръбопроводи, резервоари за съхранение, докове, стоманени пилоти и резервоари за съхранение на химикали. Покритието на материала е плътно, безшевно, има силни антипропускливи и корозионни характеристики, може да издържи на ерозия от повечето химически среди и може да се използва дълго време във външни среди със силна корозия, като блата, езера, солено масло и скалисти райони, без да се разпрашава, напуква или лющи. Има добра устойчивост на атмосферни влияния. Антикорозионното покритие от полиурея Delsil няма да се счупи дори при деформация на стоманената конструкция и може да покрие цялата повърхност на детайла дори при необичайни условия, като издатини или вдлъбнатини на тръбопроводи.
Строителни процедури
Нова антикорозионна технология за канализационни басейни
Тъй като ситуацията с опазването на околната среда става все по-тежка, пречистването на промишлени отпадъчни води, медицински отпадъчни води и течни отпадъци от селските райони приема метода на централизирано събиране. Антикорозионната защита на бетонни басейни или метални контейнери, съдържащи отпадъчни води, се е превърнала в основен приоритет. В противен случай това ще доведе до вторично изтичане на отпадъчни води, което ще доведе до необратимо замърсяване на почвата. Според непълна статистика, експлоатационният живот на антикорозионните басейни за отпадъчни води е 15 пъти по-дълъг от този на неантикорозионните басейни за отпадъчни води. Очевидно е, че антикорозионната защита на басейните за отпадъчни води е не само основна част от съоръженията за опазване на околната среда, но и скрита печалба за предприятията.
- 1. Шлайфане и почистване на мазе: Първо изметете, а след това почистете, за да премахнете прах, маслени петна, сол, ръжда и разделителни агенти от повърхността на основата. След старателно шлайфане, почистете праха с прахосмукачка.
- 2. Грунд без разтворители: Трябва да се нанесе върху повърхността на земята преди строителството. Той може да запечата капилярните пори на подовата повърхност, да намали дефектите на покритието след пръскане и да увеличи адхезията между покритието и циментовия и бетонния под. Изчакайте, докато се втвърди напълно, преди да преминете към следващата стъпка от строителството.
- 3. Ремонтен слой от полиуретанова шпакловка (избрана според условията на износване): Използвайте специалната полиуретанова шпакловка за ремонт и изравняване. След втвърдяване използвайте електрически шлифовъчен диск за цялостно шлайфане и след това почистете с прахосмукачка.
- 4. Запечатване с грунд без разтворители: Смесете грунда без разтворители и втвърдителя в предписаното съотношение, разбъркайте равномерно и нанесете грунда равномерно с валяк или остъргване в рамките на определеното време за употреба. Запечатайте основната повърхност и увеличете адхезията. Оставете да се втвърди за 12-24 часа (в зависимост от състоянието на пода, съгласно принципа на запечатване на пода).
- 5. Напръскайте полиуретаново антикорозионно покритие; След преминаване на тестовото пръскане, първо напръскайте отвора за свързване, след това напръскайте вътрешната повърхност на тръбата, правите тръби или колената се пръскат във фабриката, а съединенията се пръскат на място. Пръскайте в ред отгоре надолу, след това отдолу, и се движете напречно върху малка площ. Дебелината на покритието е 1,5-2,0 мм. Завършете пръскането наведнъж. Конкретни методи можете да намерите в „Спецификации за инженерни покрития с полиурета“.
- 6. Нанасяне на полиуретанов горен слой с валяк и пръскане: Смесете основния агент и втвърдителя в предписаното съотношение, разбъркайте добре и използвайте специалния валяк за равномерно валцоване или пръскачка за пръскане на полиуретановия горен слой върху напълно втвърдената повърхност на полиурета. Устойчив на ултравиолетови лъчи, предотвратява стареене и промяна на цвета.
Предотвратяване на корозия на тръбопроводи
През последните десетилетия се наблюдава значително развитие в материалите за предотвратяване на корозия на тръбопроводи. От първоначалната система за предотвратяване на корозия от въглищен катран до системата за предотвратяване на корозия от 3PE пластмаса и сега до полимерните композитни материали, производителността им се е подобрила значително. В момента повечето методи за предотвратяване на корозия имат характеристики като висока сложност на изграждане, кратък живот, трудна поддръжка в по-късен етап и лоша екологичност. Появата на полиурея запълни тази празнина в областта.
- 1. Пясъкоструене за отстраняване на ръжда: Първо, тръбите се пясъкоструят за отстраняване на ръжда до стандарт Sa2.5. Процесът на пясъкоструене трябва да приключи в рамките на 6 часа. След това се нанася полиуретаново грундово покритие.
- 2. Нанасяне на грунд: След пясъкоструене се нанася специален грунд без разтворители. След като грундът изсъхне до състояние, в което по повърхността не остават видими течности, полиуретановото покритие се напръсква. Осигурете равномерно нанасяне, за да гарантирате адхезията между полиуретана и основата на тръбата.
- 3. Пръскане на полиуретан: Използвайте машина за пръскане на полиуретан, за да напръскате полиуретана равномерно, докато се постигне желаната дебелина на филма. Повърхността трябва да е гладка, без стичане, дупки, мехурчета или пукнатини. При локални повреди или дупки може да се използва ръчен ремонт с полиуретан за закърпване.
